在Temanbetx客户端网页版ch Etch，我们使用光蚀刻工艺来制造轻型金属零件。这种工艺使我们能够制造出具有严格公差的金属部件，这是通过另一种工艺无法制造的。
所有的结构、公差和尺寸都是金属厚度的函数。本页的指南讨论了光刻工艺的实际限制。在这里，您将了解金属部件的槽，空间，孔和结构尺寸的限制和要求。
在某些情况下，可以超过这些限制，但产量百分比会降低。左边的图提供了这些特性的可视化表示。当您需要超越这些限制时，请与我们的团队联系以获得设计协助。
维
孔和槽
一般来说，槽的宽度或孔的直径不能小于金属零件的厚度。随着金属变厚，这种测量方法也会发生变化。更精确的关系在表1．
内角半径
最小的内角半径与材料的厚度成正比。如果需要更小或更锋利的半径，请与我们工厂联系。
表1:孔或槽
| 金属厚度(T) | 直径或宽度 |
|---|---|
| “-.005”措施 | 1.1倍金属厚度 (最低.003”) |
| .005″或以上 | 至少1.1倍的金属厚度 |
手指和网
通常在光刻工艺中，手指或卷筒纸宽度至少需要与材料厚度相同的尺寸。随着材料厚度的变化，该测量值也会发生变化。更精确的关系在表2．
外角半径
外角半径必须至少是材料厚度的75%。
表2:蛛网或手指
| 孔间间距(W) | 至少金属厚度 |
|---|
公差
中心到中心
对于光蚀刻工艺来说，光加工材料的稳定性是材料公差的基础。请咨询我们的团队了解更多关于备用模具材料的信息。表3说明实际公差可从工业标准的聚酯模具。
光化学蚀刻维度
实际的公差是材料厚度的±15%。更精确的关系在表4．
表3:中心到中心公差
| C/C尺寸(英寸) | 宽容可以实现的 |
|---|---|
| 1.0″或更少 | ±.0005” |
| 1.0″- 3.0″ | ±.0010” |
| 3.0″- 6.0″ | ±.0020” |
| 6.0″- 10.0″ | ±.0030” |
表4:蚀刻尺寸公差
| 措施” | .002” | .005” | .010” | .015” | .020” | .040” |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 经验 | ±.0010” | ±.0010” | ±.0015” | ±.0020” | ±.0030” | ±.0050” |
厚度(T)(英寸)